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樹脂復合材料是指一種以樹脂為基礎，與纖維增強材料及輔助材料復合組成的新型材料，具有較好的強度和剛度，抗疲勞性能和耐腐蝕性能都比較好，可設計性極強，制造較為方便，造價很低。樹脂材料可以分為熱固性和熱塑性兩大類，熱固性材料包括通用樹脂、工程塑料及特種工程塑料，熱塑性樹脂是指線性高分子材料，遇熱膨脹、熔融、熔體流動性強，冷卻后成為固體，加工過程可逆，形態變化過程為物理變化，所以制造加工成型極為容易。熱塑性樹脂材料及其復合材料多采用注塑成型，產品多為汽車內飾或裝飾件，應用十分廣泛。
樹脂復合材料具有的主要性能特點有：
一是質量輕、強度較高，樹脂復合材料的相對密度較小，一般在1.5-2之間，為碳鋼的四分之一左右，但是強度較大、承載能力高，使用樹脂復合材料的汽車配件，可以大幅度減輕汽車重量，降低油耗，節約成本；
二是性能具有可設計性，樹脂復合材料的物理性能、化學性能、力學性能都可以根據產品要求對原材料及其配比進行選擇設計，通過不同的種類、配比、加工方法、纖維含量以及鋪層方式進行合理設計，從而達到材料的要求；
三是耐腐蝕性能良好，樹脂復合材料通常有很好的耐磨性，而且根據配件使用要求，可以有針對性地對復合材料進行生產；
四是減振性能良好，樹脂復合材料的振動衰減系數很大，有很好的抗沖擊性，當汽車發生碰撞時，可以減輕對人體的傷害，有利于汽車的行車安全；
五是加工工藝簡單，樹脂復合材料的結構復雜，配件生產可以采用模具一次成型法進行生產，不僅減少零件個數及接頭緊固件，還可以節省原材料和工時，極大的降低生產成本；六是樹脂復合材料的配件對缺口、應力集中等敏感性差，纖維具有阻止和改變裂紋擴展方向的效果，因此樹脂復合材料都具有較好的抗疲勞性能。
